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Instrumentación y tuberías en una instalación industrial

Soluciones Tecnológicas / MISTRAS

Detección y medición de fugas

Inspección Avanzada por Emisión Acústica.Mediante tecnología de Emisión Acústica (AE – Acoustic Emission), una técnica de ensayo no destructivo que permite identificar, localizar y evaluar fuentes activas de daño mientras el equipo se encuentra en operación o es sometido a una condición controlada de carga. Esta tecnología contribuye a tomar decisiones de mantenimiento basadas en información real sobre el comportamiento del equipo, optimizando recursos, reduciendo intervenciones innecesarias y fortaleciendo la confiabilidad operacional.

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Tecnología MISTRAS

Instrumentación para escuchar el activo.

La propuesta combina inspección avanzada, instrumentación portátil y la experiencia de MISTRAS para convertir una señal acústica en una decisión de integridad.

Instrumento portátil MISTRAS VPAC II para emisión acústica
VPAC IIInstrumento portátil para mediciones de emisión acústica.
Logotipo de MISTRAS
MISTRASTecnología de emisión acústica aplicada a activos críticos.

MISTRAS aplica la tecnología de Emisión Acústica en activos como recipientes a presión, tanques, tuberías, calderas, estructuras y sistemas de izaje, complementándola con otras técnicas avanzadas de evaluación de integridad.

Lo que resolvemos

Sistemas avanzados para activos de misión crítica.

Las fugas pueden traducirse en pérdida de producto, ineficiencia, daño ambiental, riesgos de seguridad y tiempo de inactividad. Combinamos monitoreo acústico, análisis de datos en tiempo real y metodologías probadas para detectar antes, priorizar mejor y sostener la integridad del sistema.

Aplicación y alcance

Una solución pensada para el trabajo real.

Conectamos las necesidades técnicas con soluciones de ingeniería, tecnología especializada y una ruta de implementación estructurada, garantizando una ejecución segura, eficiente y con impacto comprobable en campo.

01

Diagnóstico del activo

Definimos el alcance, los puntos críticos y la estrategia de monitoreo según el tipo de equipo, presión, entorno y consecuencia potencial.

02

Alertas y reporte de severidad

Convertimos las señales en métricas y prioridades de mantenimiento para decidir qué atender primero y con qué urgencia.

03

Soporte y mejora continua

Acompañamos la puesta en marcha, la interpretación de datos y la optimización periódica del programa frente a cambios operativos o normativos.

Aplicaciones frecuentes

Tubos de calderasVálvulas y conexionesTuberías y recipientesTanques de almacenamientoAire y gases de procesoPetróleo y gasRefinerías y petroquímicaActivos de misión crítica

MISTRAS DATA SOLUTIONS

Datos para actuar antes de la falla.

Un programa de detección de fugas combina sensores, análisis, alertas y acompañamiento experto para proteger activos, personas y entorno con una respuesta medible.

Válvulas industriales representadas en un sistema de detección de fugas
01

Protección antes del evento

La detección temprana permite hacer visible una pérdida de producto o energía antes de que se convierta en una condición de seguridad, ambiente o continuidad operativa.

Válvula industrial inspeccionada mediante monitoreo acústico
02

Alertas para priorizar mantenimiento

La recopilación continua de sensores y el análisis de fluctuaciones anormales entregan visibilidad inmediata para orientar la respuesta del equipo de operación.

Caldera industrial utilizada como referencia para detección de fugas
03

Integridad, seguridad y cumplimiento

Un registro continuo de la monitorización ayuda a demostrar control sobre la integridad de los activos y a sostener decisiones correctivas con datos.

Sensor y válvula industrial utilizados como referencia para monitoreo acústico
AE / ACOUSTIC EMISSIONSeñal ubicación decisión

AE / INSPECCIÓN AVANZADA

Inspección Avanzada por Emisión Acústica

Mediante tecnología de Emisión Acústica (AE – Acoustic Emission), una técnica de ensayo no destructivo que permite identificar, localizar y evaluar fuentes activas de daño mientras el equipo se encuentra en operación o es sometido a una condición controlada de carga

Esta tecnología contribuye a tomar decisiones de mantenimiento basadas en información real sobre el comportamiento del equipo, optimizando recursos, reduciendo intervenciones innecesarias y fortaleciendo la confiabilidad operacional.

01¿Cómo funciona la Emisión Acústica?

Cuando una grieta, deformación, corrosión bajo tensión, fuga, fricción o daño estructural libera energía, las ondas elásticas viajan por el material y llegan a sensores instalados sobre la superficie externa.

  • Captura y amplificación de señales
  • Registro de amplitud, energía, frecuencia y tiempo de llegada
  • Análisis para separar actividad relevante del ruido operacional
02Una inspección global sin desmontajes innecesarios

Un conjunto de sensores permite evaluar grandes superficies como un sistema completo durante operación, una prueba de presión o un ciclo de carga controlado. La tecnología orienta las inspecciones detalladas hacia las zonas donde existe evidencia de actividad.

  • Operación continua o condición de carga definida
  • Menor intervención y preparación del activo
  • Localización para enfocar ultrasonido, Phased Array o TOFD
03¿En qué activos se aplica?

La solución puede adaptarse a equipos y estructuras sometidos a presión, carga o degradación progresiva, incluyendo activos de difícil acceso y líneas extensas.

  • Vasos a presión, tanques, calderas e intercambiadores
  • Tuberías, ductos y transporte de hidrocarburos
  • Grúas, puentes, equipos de izaje y estructuras offshore
  • Materiales compuestos, transformadores y equipos eléctricos
04De la señal a la decisión de mantenimiento

La Emisión Acústica no reemplaza todas las técnicas de END: ayuda a decidir dónde inspeccionar, qué priorizar y cuándo intervenir, integrando la condición real del activo con su historial y operación.

  • Priorizar recursos según actividad detectada
  • Reducir paradas e inspecciones invasivas
  • Fortalecer confiabilidad, disponibilidad y gestión de integridad

Una ruta clara

De la señal al resultado.

Convertimos la información técnica en conocimiento accionable, proporcionando evidencia confiable para tomar decisiones que mejoran la seguridad, la integridad y la continuidad operacional.

01Mapear el activo
02Detectar y cuantificar
03Alertar y priorizar
04Verificar y mejorar

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